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皮带输送机的常见故障与解决方法

发布者:曲阜市科达机械设备有限公司 来源:cshmtech.com 日期:2020-03-24 15:35    人气:
在工厂中,经常会使用到的一种机械设备就是皮带运输机,但是在使用的过程中常会因为各种原因而导致皮带运输机产生使用故障,最终影响其正常的工作,所以在出现的故障的时候需要及时停止运行,找专门的维修人员进行修理。
 

 
一、皮带输送机的常见故障
 
1、皮带输送机打滑
 
原因:皮带输送机通道喷水量大,过载,皮带张力不足,车辆满载时皮带被物料挤压,驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符 值。
 
防治方法:采取防浇水措施,控制进料量,禁止超负荷运行,调整张紧辊,增加皮带张力。 压下皮带时,首先清除皮带上的一些物料,然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。
 
2、转运点的物料掉落
 
主要是在落料斗,导槽等处,如皮带输送机严重超载,皮带输送机挡板橡胶裙损坏,导槽处的钢板设计远离皮带,且橡胶裙经常使材料脱离指南、插槽等。
 
这种情况可以增强控制运输能力的维护。
 
3、凹形皮带悬挂时的物料
 
在凹形带部分中,当凹形部分的曲率半径小时,带将被悬挂。此时,皮带被开槽,并且皮带离开了开槽的惰轮组,从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。
 
因此,在设计和安装皮带输送机时,为了避免这种情况,使用较大的凹曲率半径。
 
4、运输物料时的偏差
 
当皮带输送机发生偏斜时,因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化,所以物料发生了变化,一侧较高,另一侧较低,并且物料从下部散落。
 
处理方法:调整皮带的偏差。
 
二、皮带输送机故障的解决方法
 
1、头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线,从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出。当感光鼓倾斜时,传送带的两侧都具有弹性。
 
不一致的程度是,在宽度方向上接收到的牵引力Fq也不一致,增大或减小,这将导致传送带在减小的方向上附加移动力Fy,从而导致传送带向松弛侧移动,所谓“奔放不紧绷”。
 
调整方法是:对于滚筒等右侧输送机的头辊,右轴承箱应向前移动,输送带转到滚筒的左侧并重复调整,直到将皮带调整到 所需位置。在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确定位。
 
2、转鼓的外表面加工错误,胶粘剂或不均匀磨损导致直径变化,传送带将转到较大直径的一侧,所谓“大而不小”。
 
3、转移点的卸货位置导致传送带偏斜,转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响,特别是在上传送带和传送带的投影中在水平面。
 
垂直时效果更大。 通常,应考虑上,下带式输送机在转运点的相对高度。相对高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮带的横向冲击力Fc越大,材料也难以对中。
 
传送带横截面上的物料发生偏转,冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。如果物料偏向右侧,则皮带朝左侧移动,反之亦然。对于这种情况下的偏差,在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。
 
受空间限制的带式输送机的上,下漏斗,导槽等的形式和尺寸应更加小心。一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三。为了减少或避免皮带的偏离,可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。
 
4、支撑辊组的安装位置与传送带中线之间的垂直度误差较大,导致橡胶传送带在轴承部分向后退。当传送带向前运行时,它将为辊子提供向前的牵引力Fq。牵引力分解为使辊旋转的分力Fz和横向分力Fc。
 
该侧向分力导致滚子轴向移动,原因是辊架的固定惰轮无法轴向移动,不可避免地会对传送带产生反作用力Fy,从而使传送带向另一侧移动,从而引起偏差。当安装人员对组施加压力时,不难理解传送带偏离的原因,并且调整方法将很清楚。
 
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